El horno de grietas C/C-Sic de cerámica de carbono es un horno de calefacción utilizado para romper y descomponer los materiales de cerámica de carbono a través de un tratamiento a alta temperatura. Es adecuado para calentar hornos en atmósferas de nitrógeno o vacío.
La cerámica de carbono es un material cerámico especial compuesto de carburo de silicio y otros aditivos que tienen alta estabilidad de temperatura y buenas propiedades mecánicas.
La pirólisis cerámica de carbono generalmente se logra mediante el tratamiento térmico a altas temperaturas. Este proceso de tratamiento térmico implica colocar la cerámica de carbono en un horno de alta temperatura y calentarlo en una atmósfera controlada. Durante el proceso de tratamiento térmico, la cerámica de carbono sufrirá una reacción de descomposición térmica, descomponiéndola en carburo de silicio y otros gases. Este proceso es reversible, por lo que el agrietamiento de cerámica de carbono se puede realizar varias veces.
El objetivo principal del agrietamiento de cerámica de carbono es cambiar la forma y la estructura de la cerámica de carbono, que generalmente se usa para preparar piezas de cerámica con formas complejas o obtener estructuras de poros específicas. Durante el proceso de tratamiento térmico, debido a la descomposición térmica de la cerámica de carbono, el material sufrirá cambios de contracción y forma para lograr el diseño de forma deseado. Además, el proceso de pirólisis también puede crear poros y cambiar la densidad y la porosidad del material, modulando así sus propiedades mecánicas y de adsorción.
El horno de grietas de cerámica de carbono es un equipo importante en la preparación de la cerámica de carbono C/C-SIC y se usa ampliamente en la preparación de materiales cerámicos, la preparación de materiales compuestos y el diseño de materiales funcionales. Al controlar las condiciones de tratamiento térmico, las propiedades y la morfología de los materiales cerámicos de carbono se pueden controlar para satisfacer las diferentes necesidades de procesos.
1. El interior del horno de sinterización de alta temperatura está equipado con calentamiento en zonas de múltiples costados para garantizar la uniformidad de temperatura óptima.
2. Tiene un blindaje efectivo para el aislamiento y los materiales de calefacción para evitar la corrosión causada por la volatilización en el material base. 3. Corrosión de gas y carbonización de los elementos de aislamiento y calentamiento, etc.
4. Sistema de escape multicanal fácil de controlar, encontrando un equilibrio entre la temperatura uniforme y el escape suave
5. Sistema de control automático de equilibrio de vacío o nitrógeno
6. Se puede configurar un sistema de circulación de enfriamiento rápido para enfriar.
7. El vehículo de transferencia configurado con el horno de impregnación puede lograr una transferencia perfecta.
Nuestra compañía proporciona una serie de equipos para la preparación de cerámica de carbono, y el equipo correspondiente se puede seleccionar de acuerdo con diferentes rutas de proceso.